Turnarea sub presiune a aluminiului este un fel de turnare sub presiune. Utilizează o mașină de turnare sub presiune echipată cu o matriță de turnare sub presiune. Turnați aluminiul lichid încălzit sau aliajul de aluminiu în orificiul de alimentare al mașinii de turnare sub presiune. După ce a fost turnat sub presiune de o mașină de turnare sub presiune, o matriță este turnată. Piese din aluminiu sau din aliaj de aluminiu cu aceeași formă și dimensiune, aceste piese sunt de obicei numite piese din aluminiu turnat sub presiune.
Piesele turnate sub presiune din aluminiu au denumiri diferite în locuri diferite, cum ar fi piese turnate sub presiune din aluminiu, piese din aluminiu turnate sub presiune, piese din aluminiu turnate sub presiune, piese din aluminiu turnate sub presiune, piese turnate sub presiune din aluminiu, piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu etc.
Datorită fluidității și plasticității bune a aluminiului metalic și a aliajului de aluminiu, procesul de turnare este turnat într-o mașină de turnare sub presiune, iar turnările sub presiune din aluminiu pot fi realizate în diferite forme mai complexe și pot fi, de asemenea, realizate cu o precizie și netezime mai ridicate. Astfel, reducând considerabil cantitatea de procesare a piesei turnate și alocația de turnare a metalului aluminiu sau aliajului de aluminiu, ceea ce nu numai că economisește costurile cu electricitatea, materialele metalice, dar și costurile cu forța de muncă; în timp ce aluminiul și aliajele de aluminiu au conductivitate termică excelentă, greutate specifică mică și prelucrare ușoară. Prin urmare, turnarea sub presiune din aluminiu este utilizată pe scară largă în producția de automobile, producția de motoare cu ardere internă, fabricarea motocicletelor, fabricarea motoarelor, fabricarea pompelor de ulei, fabricarea mașinilor de transmisie, instrumente de precizie. , amenajări peisagistice, construcții cu energie electrică, decorațiuni arhitecturale și alte industrii.
Piesele turnate sub presiune din aluminiu pot fi utilizate pentru fabricarea pieselor auto turnate sub presiune din aluminiu, fitinguri din aluminiu pentru motoare auto turnate sub presiune, cilindri de motor din aluminiu turnați sub presiune, chiulase pentru motor pe benzină turnate sub presiune din aluminiu, culbutori pentru supape turnate sub presiune din aluminiu, Suporturi pentru supape de turnare sub presiune din aluminiu, fitinguri de putere din aluminiu turnat sub presiune, capace din aluminiu pentru motor de turnare sub presiune, carcase din aluminiu de turnare sub presiune, carcase de pompe de turnare sub presiune din aluminiu, fitinguri de constructii din aluminiu turnate sub presiune, fitinguri decorative din aluminiu turnate sub presiune, aluminiu accesorii pentru balustrade turnate sub presiune, roți din aluminiu turnat sub presiune și alte piese.
Zhejiang Wuxing Power Supply Manufacturing Co., Ltd. a fost înființată în 1997. Este situat în Chengbei Industrial Park, Jinhua City, un loc pitoresc la nivel național în Shuanglongdong, Jinhua, China. Următoarea putere de cinci stele va introduce fluxul procesului de turnare sub presiune a aluminiului.
Cele patru procese de bază din industria aluminiului de turnare sub presiune sunt recoacerea, normalizarea, călirea și revenirea. Aceste patru procese sunt numite „patru incendii” în turnarea sub presiune. În procesul de turnare sub presiune, relația dintre călire și revenire este foarte strânsă și ambele sunt indispensabile.
Potrivit Zhejiang Wuxing Power Manufacturing Co., Ltd., recoacerea înseamnă încălzirea piesei de prelucrat. Când este încălzită la o temperatură adecvată, turnarea sub presiune este răcită lent în funcție de materialul selectat, iar structura internă a metalului este aproape de echilibru. Normalizarea înseamnă încălzirea piesei de prelucrat la o temperatură adecvată și apoi răcirea acesteia în aer. Este folosit în principal pentru a îmbunătăți performanța de tăiere a materialelor și poate fi folosit și pentru turnarea sub presiune finală a unor piese mai puțin solicitante. Călirea înseamnă încălzirea structurii îmbinării și apoi răcirea rapidă a acesteia într-un mediu de stingere, cum ar fi apa sau alte soluții de sare anorganică. Prin acest proces, oțelul produs se va întări și, de asemenea, va face oțelul fragil. Pentru a reduce fragilitatea pieselor din oțel, piesele din oțel călite pot fi menținute la o temperatură sub 650 de grade Celsius și mai mare decât temperatura normală pentru o perioadă lungă de timp, și apoi răcite, ceea ce se numește călire.
Aplicarea pieselor turnate sub presiune din aluminiu, materialele din aluminiu și aliajele de aluminiu au o fluiditate și plasticitate bună, astfel încât este posibilă fabricarea diferitelor piese turnate sub presiune complexe și dificile. Piesele turnate din aliaj de aluminiu și aluminiu metalic au o precizie mai mare și un finisaj al suprafeței, ceea ce reduce foarte mult cantitatea de prelucrare a pieselor turnate, reduce mult intensitatea muncii și economisește energie electrică și materiale metalice în același timp. Datorită calității sale interne și externe înalte, turnarea sub presiune din aluminiu este utilizată pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi producția de automobile, producția de motoare cu ardere internă, fabricarea de motociclete, fabricarea de motoare, fabricarea de mașini de transmisie, instrumente de precizie, amenajări peisagistice, construcții de energie etc., și deveni noul favorit al industriei de turnare sub presiune.