Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de tăi...
Sună oricând
Ne vizitați
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de tăi...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Caracteristici: 1. Conductivitatea termică, conductibilitatea electrică și performanța de...
Fondată în 1989, Zhejiang Wuxing Power Manufacturing Co., Ltd este un profesionist Magnesium Alloy Die Castings Manufacturers și OEM Zinc Alloy Die Castings factory cu un capital social de 5 milioane și o suprafață de 15.000 mp. Suntem specializati in custom Zinc, Magnesium Aluminum Alloy Die Castingsși putem dezvolta și produce produse conform desenelor sau mostrelor furnizate de clienți și vom efectua inspecțiile corespunzătoare după fiecare proces. Pentru produsul final, vom efectua o inspecție completă 100% conform cerințelor clientului și standardelor internaționale;
Compania are acum zeci de mașini de turnare sub presiune 200T-1000T, centre de prelucrare CNC, burghie de banc, burghie cu mai multe găuri, mașini de filetat, mașini de sablare și instrumente de măsurare cu trei coordonate și alte echipamente de producție și echipamente de testare. Și are prelucrare, prelucrare CNC, perforare, găurire, lustruire, sablare, șlefuire, vopsire, galvanizare și alte procese. Echipamentul profesional, tehnologia matură, tehnologia și echipa tehnică de înaltă calitate vă oferă un serviciu unic, de la gol până la pulverizare.
Cu nivelul său profesional de turnare și serviciul tehnic excelent, compania a câștigat laude unanime din partea utilizatorilor și a câștigat încrederea și sprijinul din ce în ce mai mulți clienți. Am stabilit relații de cooperare prietenoase pe termen lung și stabile cu Luyuan Electric Vehicle, Wanliyang, Crown, Hengdian Group și alte întreprinderi. Satisfacția clienților este urmărirea noastră constantă.
Fiecare proces al produsului este finalizat de o mașină avansată de turnare sub presiune, un centru de prelucrare CNC, un burghiu de banc, un burghiu cu mai multe găuri, o mașină de filetare, o mașină de sablare și un instrument de măsurare cu trei coordonate și alte echipamente de producție și echipamente de testare. .
Caracteristici ale turnării sub presiune din aliaj de zinc, magneziu și aluminiu
Zincul, magneziul și aluminiul sunt toate materiale populare utilizate pentru turnarea sub presiune datorită proprietăților lor dorite, inclusiv rezistența, durabilitatea și natura ușoară. Iată câteva caracteristici ale fiecăruia dintre aceste aliaje:
Turnare sub presiune de zinc:
Rezistență ridicată și rezistență excelentă la coroziune
Precizie și stabilitate dimensională ridicată
Conductivitate termică ridicată și conductivitate electrică
Finisaj bun al suprafeței și capacitatea de a fi placat sau finisat cu ușurință
Punct de topire scăzut și durată lungă de viață a matriței
Piese turnate sub presiune de magneziu:
Foarte ușor și raport mare rezistență-greutate
Stabilitate dimensională excelentă și rezistență la coroziune
Rezistență bună la impact și capacități de absorbție a energiei
Bună conductivitate electrică și proprietăți de ecranare electromagnetică
Bună disipare a căldurii și capacitatea de a fi ușor prelucrat sau finisat
Piese turnate din aluminiu:
Ușoare și puternice, cu un raport mare rezistență-greutate
Rezistență excelentă la coroziune și conductivitate termică
Bună conductivitate electrică și proprietăți de ecranare electromagnetică
Precizie și stabilitate dimensională bună
Abilitatea de a fi ușor prelucrat, sudat sau finisat
Avantajele turnării sub presiune din aliaj de magneziu, zinc și aluminiu
Piesele turnate sub presiune din zinc, magneziu și aliaje de aluminiu oferă o serie de avantaje față de alte materiale. Iată câteva dintre principalele avantaje ale acestor materiale:
Ușoare: Aceste aliaje sunt ușoare și au un raport mare rezistență-greutate, ceea ce le face o alegere excelentă pentru aplicațiile în care reducerea greutății este critică.
Rezistență ridicată: Aceste aliaje au proprietăți excelente de rezistență și rigiditate, făcându-le ideale pentru utilizarea în aplicații în care este necesară o rezistență ridicată.
Rezistență bună la coroziune: aliajele de zinc, magneziu și aluminiu au o rezistență bună la coroziune, ceea ce le face potrivite pentru utilizare în medii în care pot fi expuse la condiții dure.
Conductivitate termică bună: Aceste aliaje au o conductivitate termică bună, ceea ce le face ideale pentru utilizare în aplicații de transfer de căldură.
Versatil: aliajele de zinc, magneziu și aluminiu pot fi turnate cu ușurință în forme complexe, ceea ce le face ideale pentru utilizare într-o gamă largă de aplicații.
Cost-eficiente: Aceste aliaje sunt rentabile și pot fi produse la un cost mai mic în comparație cu alte materiale, făcându-le o alegere excelentă pentru aplicații în care costul este un factor critic.
Aplicare practică a turnării sub presiune din aliaj de zinc, magneziu și aluminiu
Piesele turnate sub presiune din zinc, magneziu și aliaje de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii datorită rezistenței, durabilității și proprietăților lor ușoare. Iată câteva aplicații practice ale acestor materiale:
Industria auto: Piesele turnate sub presiune din zinc, magneziu și aliaje de aluminiu sunt folosite în industria auto pentru a face diverse componente, cum ar fi blocuri de motor, carcase de transmisie, mecanisme de direcție, piese de suspensie și etriere de frână.
Industria aerospațială: Aceste aliaje sunt, de asemenea, utilizate în industria aerospațială pentru a face componente cum ar fi scaune de avion, părți structurale și piese de motor.
Industria electronică: turnările sub presiune de zinc și magneziu sunt utilizate în mod obișnuit în industria electronică pentru a face componente precum piese de computer, cadre pentru telefoane mobile și conectori.
Industria medicală: aliajele de zinc și magneziu sunt, de asemenea, folosite în industria medicală pentru a face componente precum instrumente chirurgicale, implanturi și echipamente de diagnostic.
Industria bunurilor de larg consum: turnarea sub presiune din aluminiu este utilizată pe scară largă în industria bunurilor de larg consum pentru a face componente precum aparate de uz casnic, scule electrice și jucării.